Crear una simulación en realidad virtual para riesgos laborales

El simulador en VR replicará un ambiente de planta industrial en el que los trabajadores puedan practicar procedimientos de seguridad. Los usuarios podrán moverse en un entorno que emule fielmente los espacios y los procesos críticos de la planta, y tendrán que responder a diferentes escenarios de riesgo (como derrames, fallas de equipos, procedimientos de evacuación, entre otros).
Características Específicas
Entorno Virtual Realista:
Representación detallada de las instalaciones de la planta, con equipos, áreas de trabajo, y señalética, tal como se encuentran en la vida real.

Escenarios de Riesgo:

Derrames de materiales peligrosos: Procedimiento para controlar el derrame y minimizar el riesgo.
Incendios: Evacuación y uso de extintores en caso de incendio simulado.
Caídas de objetos pesados: Protocolos de reacción en caso de accidente.
Fallos en maquinaria: Cómo reaccionar ante fallas técnicas que puedan representar un riesgo.
Evacuación de emergencia: Procedimiento completo de evacuación en caso de emergencia mayor.
Interacción y Feedback en Tiempo Real:
Los usuarios podrán interactuar con objetos y recibir indicaciones en tiempo real, de modo que el simulador pueda evaluar sus decisiones y proporcionar feedback sobre sus respuestas.

Sistema de Evaluación:
Al finalizar cada sesión, el simulador generará un informe automático sobre el desempeño del usuario, destacando las áreas de mejora en sus conocimientos de prevención de riesgos.

Recursos Necesarios
Modelado del Entorno: Modelado 3D realista de las instalaciones, con detalles visuales de maquinaria y espacios de la planta.
Desarrollo de Software en VR: Programación para crear los escenarios interactivos y los diferentes riesgos simulados.
Equipos de Realidad Virtual: Compatibilidad con dispositivos como Oculus o HTC Vive, según lo que recomiende el desarrollador.
Guiones de Capacitación: Instrucciones y guiones para guiar a los trabajadores en la simulación de procedimientos de seguridad.
Cronograma Tentativo
Mes 1: Análisis y planificación del proyecto, así como recopilación de datos de las instalaciones y los riesgos a simular.
Mes 2-3: Diseño y modelado 3D del entorno virtual de la planta.
Mes 4-5: Desarrollo e implementación de escenarios de riesgo e interacciones.
Mes 6: Pruebas y ajustes finales, asegurando que la simulación cubra todos los riesgos y procedimientos.
Mes 7: Capacitación inicial para el uso del simulador y entrega final.
Resultados Esperados
Un simulador que permita a los empleados practicar la identificación y mitigación de riesgos en un entorno seguro.
Capacitación efectiva en procedimientos de emergencia y respuesta ante riesgos comunes en planta.
Reducción de la tasa de accidentes gracias a una formación más completa y realista en prevención de riesgos.
Este documento resume el proyecto para que el experto en VR pueda entender el alcance y las especificaciones clave, y te dé un presupuesto detallado y un cronograma más preciso.